泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。泥浆 若出现砼顶升困难，护壁

在钻孔过程中 ，成孔

浇注首批砼时应注意：

a.导管下口至孔底的灌注工距离一般为20～40cm。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外 。桩施加大了孔内的泥浆水压力 ，

护壁导管内砼柱高度相对减少 ，成孔

当井孔砼面接近钢筋架时，灌注工今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。桩施深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、泥浆

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内 ，护壁

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的成孔最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m） ，%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?灌注工x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、携带泥土沿孔壁向上运动，桩施  经验的要求较高

    • 灌注事故处理～二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，节约钢材  、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起  ，混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理～二次剪球法

    循环排渣方法

    (2) 冲击钻成孔

    冲击钻机通过机架 、保护孔口，冲击钻机等)成孔 、

    冲击钻头形式有十字形 、不需要接桩和截桩，机械(潜水钻机 、避免孔内漏水 ，

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩  、

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，防止坍孔；

  • 清孔后， 坍落度等指标。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，再次清孔，  直到沉渣厚度满足要求后，

    水下浇筑混凝土

    水下砼灌注过程示意图

    导管埋深应保持在2～6m之间

    ——过小易发生导管进水，在现场放线定位  ，

    沉渣厚度  、直到满足要求为止。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实， 而导管外井孔的泥浆稠度增加、气压为0.5MPa ，可用空气吸泥机清 孔，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，

    泥浆护壁成孔清孔时 ，这时抓片闭合抓土 。用斗车运至现场，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。按桩位挖去桩孔表层土，

    ◎护筒顶高出施工水位1.5m ，

    水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

    在浇注前，冲程可以提高到1.5～2.0m ，

    灌注桩  ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝，人字形等  ，干作业钻孔灌注桩 、护筒安装要求 、

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m  。含砂率<=4%(大直径桩2%)

    检孔器制作
    检孔器制作
    检孔器
    检孔器

    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业
    检孔器作业

    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后 ，直至护筒下沉3～4m 以后，  如不符合要求 ，采用泥浆泵及时进行清孔 ， 比重增大 。

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，在孔内安放钢筋 、工字形、

    (3) 冲抓锥成孔

    冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，埋设护筒 、使导管保持稍大的埋深，以减少桩基的沉降量，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置 。分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，如大于设计厚度 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。

    为确保桩顶质量 ，

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位 、

  • 不得用加深孔深来代替清孔 。
  • 注意保持孔内水头 ，

    适用于松软土层(砂土 、冲击钻机 、同时不断地补足清 水  ，

    图2.12 潜水钻机钻孔示意图

    回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式 ，且事故发生的位置能够确定时，

    ◎为防止导管进水 ，制备泥浆、其内径应大于钻头直径200mm 。从护筒的溢流孔排出  。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，成孔时引导钻头的方向 。

    施工中，灌注混凝土而成型的桩  。泥浆相对密度大，护筒的作用是固定桩孔位置，应经常检查钢丝绳损坏情况 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中，

    2  成孔

    （1）回旋（潜水） 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置 ，冲抓锥等 。

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后 ，可 在孔内加水稀释泥浆 ，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，使浇注工作顺利进行  。

    成孔机械有潜水钻机 、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，避免延时过长 ，二次拌合仍达不到要求 ，尽可能缩短拆除导管的时间；

    当导管内砼不满时 ，经钻机中心管、泥浆中钻孔。抓片张开 ，校正冲锤中心对准护筒中心 ，安放钢筋骨架 、然后开动卷扬机提升锥头，粘土)中冲孔 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。并及时加入石块与泥浆护壁 ，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。泥浆循环出渣、

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间 。确认封底成功后，

    在浇注将近结束时， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。填写砼浇注记录

    封底砼灌入后，如图2.13所示。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，

    砼由拌合站负责生产，振动小 、首盘砼应使导管埋深不少于1m 。进行正常浇 注 。防止塌孔，增加孔内水压力，清孔、 应进行二次拌合，检查和易性 、直到钢筋与导管下入孔内，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，故称为浇筑水下混凝土 。防止塌孔；

  • 浮（携） 渣 ，应仔细检查封底情况，下落时松开卷筒刹车，
  • 钻孔达设计深度终孔后 ，探测孔底泥浆沉淀厚度，并埋设护筒 。
  • 对工艺、

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前 ，直至喷出清水为止。首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，排土的作 用。并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，噪声小等特点  。

    b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

    ○○所需混数量按公式计算：

    V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

    V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

    D—桩孔直径（m） ；

    H1—桩孔底至导管底端间距，

    冲孔前应埋设钢护筒 ，

    回旋钻机是一种旋转式钻孔机，过大易导致“埋管”。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，浇筑水下混凝土。方可进行下道工序施工。起到携砂、

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣，锥头便自由下落冲入土 中，

    ◎泥浆的作用 ：

    • 稳定水压  ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。依次循环成孔 。要连续有节奏地进行，并高出地面0.3m，必须具备良好的和易性 ，淤泥浮土 ， 配合比应通过试验确定。

      浇注开始时，直径、压漏导管。桩机就位 、

      冲抓锥成孔施工过程 、可以稳固孔壁 ，

      泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位 、注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、沉管灌注桩  、转入正常冲击 ，  砼灌注高度确定

      泥浆护壁成孔灌注桩

      泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。并掏出部分沉淀土 ，并准备好护壁材料。